系统太多，陈述太多。什么是必要的？从哪里开始可靠？

实际上，无论企业或行业类别的规模如何，五个系统都被广泛验证为智能制造的基础。

因为他们解决了制造公司的五个最核心问题：

ERP（企业资源计划系统）：管理运营，统一财务，采购，库存和计划，MES（制造执行系统）：管理生产，连接工作订单，设备和现场执行，将WMS（仓库管理系统）（仓库管理系统）（管理仓库）：管理仓库，管理库存的准确和物料流动的PLM（供应量），并管理供应量（产品生命周期）：制定供应范围（产品clauds SCR）。系统）：将协作，将供应商，客户和物流连接到网络

一、ERP：制造企业运营的中枢系统

业务管理模板中心- 企业数字解决方案中心- jiandao云

我们经常说，制造公司实现数字化的第一步是获得ERP。

为什么？因为ERP是企业运营的大脑，因此可以帮助您将所有核心资源（例如人，金钱，材料，生产，供应和销售）整合到一个系统中，以统一管理它们。

ERP 到底管什么？

简单地说，它主要涉及六个主要内容：

财务，包括总分类帐，应收账款和应付额，成本和资产，可以自动计算，并且无需依靠手动Excel对帐；从购买申请到订单发行，收据和存储，然后付款，可以系统地运行整个过程；可以找到库存，每种材料的来龙去脉，库存数据最终变得“准确”；生产计划，使用MRP功能来计算购买什么和要做多少，而无需安排生产；从客户订单开始，到交付，对帐和发票，可以在整个过程中跟踪销售；主要数据管理（例如产品编码，BOM，客户信息）可以一次实现统一的标准并输入整个系统。可以说，ERP是公司业务的“统一派遣中心”。

ERP在企业里的作用：

1）整合业务流程ERP统一了最初分散的业务流程，例如销售，采购，生产，生产，仓库和财务和财务，并将所有数据互锁并自动流动。一个动作触发了多个链接，以真正实现“系统驱动的业务”。

2）从客户订单，原材料采购，生产计划，库存输入和退出以及财务会计打开数据链接，所有信息均在同一行上运行。公司经理可以随时查看核心数据，例如订单状态，库存级别，应收款和应付账款，成本和利润，并通过证据做出决定。

3）支持计划和协作ERP具有MRP（材料需求计划）功能，可以根据客户订单和当前库存自动生成采购和生产计划。销售，采购和生产部门通过系统实现协调，从而大大提高了公司的响应速度和资源利用率。

4）促进标准化的管理ERP，以帮助企业标准化编码系统，过程模板，许可配置和批准机制，以便所有业务运营都具有标准，记录和可追溯性。

ERP系统通常看起来像这样：

二、MES：生产过程的执行与监控系统

ME（制造执行系统）是工厂的“执行系统”。它连接ERP和生产站点，并负责将计划，操作变成记录和记录变成反馈。

如果ERP是企业的大脑，MES是其“手脚” ——研讨会，如何移动，安排过程，安排设备和跟踪进度，所有这些都由MES管理。

MES系统能干什么？

1）生产工作票务管理ME收到ERP发布的生产计划，生产特定的工作票，并分配给研讨会，生产线和运营商。可以根据优先级安排生产，以及诸如订单插入和拆除之类的动态调整。

3）设备状态监控MES系统可以将生产线设备连接到收集启动，关闭，故障和等待材料，并自动计算设备利用率（OEE），操作效率和关闭原因。

4）材料跟踪和批处理管理MES记录了每批产品中使用的原材料批次，以从原材料过程成品成品，并满足客户和监管要求。

5）生产数据分析和报告输出

MES系统会自动生成各种生产数据报告和汉班人，例如产出，产量，工作时间，效率，瓶颈过程分析等，为管理层的优化决策提供了基础。如下图所示。

MES带来的战略价值在于：

将无法控制的场景变成数字视觉和闭环控制系统节点。

工作订单生产计划和动态调度报告和进度反馈过程以及质量数据采集设备状态监控和容量利用分析透明且实时的反馈研讨会是制造公司建立交付弹性和灵活制造能力的关键。

三、WMS：仓储与库存管理系统

WMS（仓库管理系统）专门用于管理企业的库存和仓库运营。它的核心作用使库存更加准确，更快，并且更有效的仓库。

WMS 系统的功能模块

2）出站管理会根据销售订单，生产材料采摘订单或分配指令自动生成选择任务，支持第一先入其换，批处理控制和条形码扫描代码出站，从而提高了交付精度。

3）仓库位置管理：将仓库分为不同的区域和货物位置，支持货架上市策略（固定仓库位置，随机架子上市）和仓库转移管理，以改善仓库利用率。

4）库存查询和跟踪。实时掌握每种材料的何处，多少和批处理信息。该系统支持材料，仓库区域，批处理，供应商等的多维查询。

5）库存库存支持循环清单，常规库存和实时库存。该系统生成差异报告并自动生成调整订单，以确保帐户保持一致。

6）条形码/RFID管理：结合条形码或电子标签，扫描代码输入，退出，库存和分配操作，降低手动错误并提高效率。

WMS 有哪些作用？

1。提高效率和准确性的标准操作过程

传统仓库依靠经验，而WMS依靠规则来驾驶：有用于接收商品的标准，上市指南和出站仓库的路径。整个过程降低了人类的判断力并提高了运营效率。

2。支持批处理，有效期，序列号等的精致管理。

它特别适合食品，医学，制造业和其他行业，支持批处理可追溯性和有效性警告，并确保质量合规性和售后检查。

3。提高存储周转效率和发布库存价值

WMS通过智能仓库的位置分配和第一届策略，WM可以优化仓库容量利用，加速店内转移，并降低产品缓慢的产品和货物压力的成本。

4。实现库存透明度和责任的可追溯性

谁收到了货物？在哪里说？什么时候会离开仓库？你寄错了吗？该系统可以记录所有内容，形成责任的封闭环节，并支持后续的审核和问题跟踪。

四、PLM：产品研发与数据管理系统

制造公司的所有产品实际上都是从“绘图”开始的。图纸上有结构，过程，版本和更改。 PLM的任务是使这些复杂的产品数据清晰，可控和协作。

PLM到底是干什么的？

PLM管理从产品概念设计到产品停用和偏见的数据，包括但不限于：

产品图（2D图纸，3D图纸，型号文件）多级BOM（材料清单），BOP（过程路径）技术规格，标准零件定义，参数描述过程途径，装配指令，工程工程变更订单（ECN），技术审查过程审查过程数据档案和可用于每种版本的产品的数据档案，可以建立5333333333333333333333333333333333333333333333:010的链接，过程和制造。

PLM带来的核心功能包括：

多次BOM和图形管理过程标准化和知识降水无缝输出产品结构和过程信息，向ERP/MES系统。只有当PLM稳定时，制造公司才能提高研发效率，减少设计错误，并加速校对和交付。

为什么制造企业离不开 PLM？

SCM（供应链管理）是一种用于将企业与外部上游和下游联系起来的系统，因此可以完全协调供应，需求，物流和信息流。

五、SCM：供应链计划与协同系统

供应商文件管理：统一的基本信息记录，例如资格，证书，联系人，报价记录，类别范围等；

报价管理：支持一对多供应商查询，多个价格比较，并自动生成摘要表以减少购买决策的难度；对帐与支付管理：与ERP连接后自动生成语句和付款计划，减少手动验证；绩效评估：设定评分规则，以评估供应商的绩效，例如交付，质量，沟通和价格；供应商分级：支持无限制供应商的黑名单，并将高分供应商设置为战略资源关键合作。

SCM 主要做什么？

1）使采购协调效率更高

订单，交货时间和交货状态被同步以避免重复确认和往返订单，并节省大量的通信时间。

2）提高交付精度

实时推动计划更改，订单更改和交付进展，以防止错误和延迟交货，并确保材料准时到达工厂。

3）加强供应链可视化

该系统一目了然，这有助于及时干预并降低了物质破裂的风险。

4）支持提前的材料准备和预测

结合ERP计划，SCM可以提前与供应商分享未来的需求，从而实现计划协作和资源预订。

5）沉淀供应商绩效数据

该系统会自动计算每个供应商的交付时间，质量和响应速度，以提供供应优化和评估的基础。

SCM 带来的作用与价值

选择错误的方向，不支持系统，数据不互连，而结束只是“孤立的工具”。

六、公司怎么选择合适自己的智能制造系统？

该系统不是根据受欢迎程度选择的，而是根据业务关键路径进行优先排序。

如果计划是混乱的，库存是不合逻辑的，并且财务数据滞后，那么ERP必须首先建立“基础”。如果企业每天都在寻找商品和交付错误的材料时头痛，那么问题在于仓储执行没有就位，因此优先考虑WMS；如果材料交付时间通常被延迟并且采购对帐是混乱的，则需要考虑SRM或供应商协作平台；不同的企业在不同阶段有不同的担忧，但是只有一个原则：从业务中最弱的联系开始，首先开放一个地方，然后促进整体情况。

同时，还应考虑组织承载能力：

对于中小型企业，该系统应轻巧，拆卸和安装，并迅速启动。即使首先是从模块开始的，也没问题。对于大型企业，它应该优先考虑以ERP为核心，然后逐渐连接到WMS，SRM，SRM等的外围系统，然后将其优先考虑。

1. 问题在哪，系统就先装哪

系统构建不仅要关注您面前的业务问题，而且还要考虑三年内的组织结构以及五年来的业务复杂性。

合格的系统平台必须至少具有以下三个特征：

功能是可扩展的，并且随着业务发展的进展，而不是一次填充，可以逐渐叠加新模块。组织结构可以支持变化，新部门，子公司，仓库和生产基地不需要重建系统；管理规则是灵活的，可以通过配置完成过程更改，权限和批准逻辑更改，而不是要求制造商每次更改代码。毕竟，该系统不为“状态状态”服务，而是为“产能增长”奠定基础。如果您选择了错误的方向，它不仅不能使用它，而且还将更有可能限制组织的升级节奏。