织物的成本飙升，传统排放材料的68-72的利用率就像“燃烧的钱”！

效率严重落后，主人在40-60分钟内安排一页。如何在高峰订单季节急于上班？

该软件很昂贵，并且中小型企业禁止了数十万人民币的进口系统！

高度依赖才能，经验丰富的拼盘很少，人工成本很高！

复杂的织物很难处理，色差，缺陷和条带对齐依赖于手动体验，这很容易出现错误和巨大的损失！

权威数据表明，传统的材料放电模型不再能够支持现代灵活和快速反向生产的需求。智能转型是唯一的方法，但是高投资成本使许多公司犹豫。如何打破僵局？

聪明的放电与传统放电：数据说话，差距很棒！

核心指标传统材料排放方法智能材料排放系统（以Boke为例）提高了效果

面料利用率：68-72（严重废物）超过8513-17，储蓄材料意味着省钱！

单页布局时间：40-60分钟（依赖手册）10-15分钟（全自动）效率：400-500，订单无延迟！

高人工依赖（需要高级调度工程师）低（系统智能优化）人工成本高达60！

复杂的场景处理有限（依靠经验，容易出错）强（AI自动避免缺陷/色素差，准确匹配条带）生产率率，可满足灵活的生产！

Boke智能排放：AI驱动的四核超级计算机，重塑了放电效率！

面对行业痛点，Boke CAD通过深厚的技术积累推出了革命性的四核超级放电系统。它不仅是一种工具，而且是服装公司降低成本，提高效率并提高质量的智能解决方案！

核心优势分析：

AI大脑，快速计算：配备领先的AI人工智能算法并具有超级计算能力。如果没有手动干预，系统就会根据预设计划（例如织物宽度，切割信息和过程要求）自动计算最佳材料放电图，并在几分钟内完成手动工作几个小时，从而使效率飞跃！

可见材料的节省，并且成本直接降低：超高利用率超过85，直接将其转换为可观的织物节省。结合闪电般的排放速度，人工成本大大降低，并降低了织物和人工的成本。

智能操作和无忧管理：界面简单易用，并且可以智能地生成最佳解决方案。自动生成详细的材料排放报告（包括材料消耗，成本估算等），以为生产管理和成本控制提供准确的数据支持。

无缝兼容，在生态上开放：与国际通用的DXF格式以及主流PLT和HPG放电文件完全兼容，自动识别诸如切割机和孔之类的信息，很容易连接到上游和下游链接，从而破坏了数据岛。

Boke智能材料放电系统的九个核心功能，直接击中复杂的方案：

混合材料分布：明智地满足多种织物的组合和布局的需求，灵活而有效。

小组材料排放方向：根据过程或要求，将材料放电方向柔性设置以优化空间。

高级部分布局：对于特殊的面料或过程，智能部分布局可以最大化织物节省。

智能色差避免材料排放：准确识别并避免边缘的严重色差区域，从而显着提高现成的服装的质量。

组材料分布优化：智能地对同一件现成的服装进行分组，以最大程度地减少单个件的内部色素差。

虚拟位置材料布置：剪裁板和虚拟位置的灵活设置，完美地支持特殊过程，例如羊毛切割和固定衬里。

压力板排放技术：独特的算法进一步压缩了切割板之间的差距，并且利用率达到了新的高度。

精确的材料隔离：满足自动切割床的运行要求，并确保削减准确性和效率。

全自动带布局：智能地识别带状布局的大小和方向的变化，自动准确地对齐，并解决高端织物布局的问题。

为什么选择Boke四核超级排？

利用率：与类似的智能材料排放系统相比，Boke四核技术可以将面料利用率提高1-3，并且在激烈的成本竞争中具有绝对的优势。

强大的兼容性：真正与各种品牌软件（输出DXF）和床上用品（PLT文件）实现无缝连接，以保护企业现有的投资。

结论：在转型的起点拥抱智能发行并赢得胜利！

在智能升级服装行业的潮流中，出院链接的效率革命至关重要。 Boke智能材料排放系统（四核超材料放电）使用最先进的AI技术作为发动机，通过最终的材料节省能力（利用率为85 +），提高效率（5倍），大量成本降低效果（面料+手动效果）（织物+手动效果）和对复杂场景的强大适应性，为服装公司提供了一站式解决方案。它不仅是解决当前出院疼痛点的强大工具，而且是对企业建立未来竞争力的关键投资。选择Boke使Smart Distribution成为您的核心引擎，以降低成本并提高效率并赢得市场！