1。供应商必须在以下情况下执行PPAP程序：
（1）新产品开发的特殊零件；
（2）辅助分配点或商业修改的零件；
（3）现场生产零件。
2。用于PPAP的零件必须使用正式流程，工具，检查工具，原材料，操作员，生产地点，环境和生产过程参数以及不断生产的产品。原则上，生产量不得小于300件。公司可以根据产品特性适当调整PPAP的数量。
3。供应商可以根据“ PPAP提交列表”中指定的内容提交相应的文档和记录。 A类零件在第2级或3级提交，B类零件在2级提交，C类零件在1级提交。
3.1 PPAP文档综述的元素：
序列号
PPAP文件
PPAP提交级别
文件名
包括内容
1
2
3
4
5
1
可以出售产品的设计记录
数字模型，图纸，技术协议，测试大纲
r
s
s
*
r
2
项目更改文件，如果有
设置更改通知
r
s
s
*
r
3
客户项目批准，如果有
批准的图纸
r
r
s
*
r
4
DFMEA
设计FMEA，产品特殊功能列表
r
r
s
*
r
5
过程流程图
过程流程图
r
r
s
*
r
6
PFMEA
流程FMEA，过程特殊特征列表，关键过程列表
r
r
s
*
r
7
尺寸结果
全尺寸检查报告
r
s
s
*
r
8
材料和性能实验结果
材料测试报告，性能测试报告
r
s
s
*
r
9
最初的过程研究
CPK，控制图
r
r
s
*
r
10
测量系统分析和研究
MSA
r
r
s
*
r
11
合格的实验室文件
国家，行业或OEM批准的实验室认证文件
r
s
s
*
r
12
控制计划
样本控制计划，试验生产控制计划，生产控制计划
r
r
s
*
r
13
组件提交保修（PSW）
PSW
s
s
s
s
r
14
外观批准报告（AAR）
AAR由OEM发行
s
s
s
*
r
15
批量材料要求检查清单
批量材料的检查清单
r
r
r
*
r
16
生产样品
从重要生产过程中取出的样品生产零件
r
s
s
*
r
17
标准样本
由OEM批准的样品生产零件进行标准比较
r
r
s
*
r
18
检查工具辅助设备
检查工具，工具清单和状态
r
r
s
*
r
19
满足客户特殊要求的记录
APQP期间的项目问题和加载问题和纠正状态的列表
r
r
s
*
r
笔记：
S：意味着供应商必须将其提交给公司；
R：意味着供应商不必向公司提交，但必须保留在现场进行查询；
*：这意味着供应商必须将其保存在现场并在公司需要时提交。
3.2 PPAP提交级别
（1）1级：仅必须提交组件质量保证证书（PSW报告）。具有外观要求的零件必须提交外观批准报告；
（2）级别2：提交组件质量保证证书，样本和全尺寸检查报告，材料检查报告和绩效检查报告；
（3）3级：提交组件质量保证证书，产品样本和完整的相关支持材料；
（4）4级：提交公司采购质量工程师规定的组件质量保证证书和其他要求；
（5）5级：组件质量保证证书，样品和所有支持数据均保留在供应商的制造地点，以便在审查期间使用。
4。提交和审查过程
4.1采购中心组织供应商根据级别要求提交组件PPAP的时间提交组件PPAP文件，并确定其内容的完整性。
4.2采购中心将分类的零件PPAP文件提交给质量管理部门和技术中心。质量管理部门和技术中心分别审查了零件与PPAP相关的内容，并将审查结果转发给采购中心。
4.3采购中心将零件PPAP文档的审核结果告知供应商，并将审查的零件PPAP文档（也可能是电子文件）存储到供应商的文件中，并敦促供应商进行尚未审查的构造。
5。PPAP组件批准状态：
（1）批准：零件满足公司和PPAP的所有要求。
（2）临时批准（包括质量生产PPAP和小批量PPAP）：在有限的时间内，生产所需的材料应以有限的数量运输。
（4）拒绝：零件或相关文件不符合指定要求。
6。对于临时批准的零件（包括批量生产的PPAP和小批次PPAP），供应商应分析现有问题和根本原因，制定纠正措施和进度计划，并在所需的时间内再次提交PPAP申请。临时批准时间通常不超过三个月。
7。零件得到PPAP批准后，将应用整个电力总部，其子公司和业务部门将被应用。
（v）供应商生产因素变化的要求
1。当供应商零件出现异地时，必须重新运行PPAP。
2。如果供应商在其他地方生产后的生产系统，控制系统，人员等发生了重大变化，或者公司认为还有其他主要潜在风险，则该公司将确认并检查供应商的新生产地点。
3。供应商负责确保零件在异地，产品质量，生产能力，过程，包装，供应等时始终满足公司的要求。
3.1当供应商的生产和供应位置计划转移时，公司的采购工程师必须在实施异地生产之前的6个月内向公司的采购工程师提交书面申请，并澄清以下信息：
（1）在现场生产期间，指定的负责人和供应商的相应组织结构；
（2）影响零件（组件名称，零件图编号，机器模型等）；
（3）起源和转移位置；
（4）相应的时间计划（包括工厂和辅助设施建设，设备安装，调试和试用生产计划，PPAP和批处理验证日期，人员招聘和培训计划等）；
（5）零件生产计划，库存计划，物流保证和现场生产期间新旧生产地点的能力计划；
（6）新生产地点的ISO9001或IATF16949认证计划；
（7）其他相关信息。
3.2公司的采购工程师将立即告知供应商在其他地方的生产计划，并进行风险评估。
4。供应商的现场生产申请必须在实施之前批准公司的采购中心。公司产品不允许现场生产未经审计和反plpap的生产。如果该公司发现尚未批准用于异地生产和PPAP的零件将按以下方式处理：
4.2立即停止向供应商付款，并执行安装零件的质量可追溯性。产生的质量可追溯性或召回费用和管理费用应由供应商完全承担。重新使用并通过产品后，可以恢复电源。
5。对于现场生产引起的问题，供应商应与公司的相关工程师及时进行交流和解决，并建立问题清单，澄清措施，负责人和计划日期；
用户评论
闷骚闷出味道了
终于找到一份全面的供应商管理手册了！以前总是觉得供应商管理很神秘，也不知道怎么开始运作。这篇《供应商管理手册》分享超棒，把各个环节都解释得非常清楚，简直是宝典啊！
有20位网友表示赞同！
暮光薄凉
在采购工作中有很多供应商需要管理，这方面确实有很大的挑战。这份《供应商管理手册》对每个步骤的控制和评估都做了详细安排，很有参考价值。
有9位网友表示赞同！
心贝
我本身就是做供应链的人，感觉这篇《供应商管理手册》分享虽然不错，但缺乏一些个性化的解决方案。毕竟不同行业的供应商特点差异很大，需要更加具体的案例分析和解读才能更实用化。
有5位网友表示赞同！
何必锁我心
这篇文章真是太棒了！我一直希望能有一个系统性的《供应商管理手册》，现在终于找到了。我的公司刚成立不久，很多方面的经验都欠缺，这篇分享能帮助我更好地做好供应链管理。
有20位网友表示赞同！
隔壁阿不都
这个<i>供应商管理手册</i> 分享真的帮到我了！之前我的团队在协同供应商方面遇到了很多问题。通过这份手册的指引，我们已经开始改进流程，效率提高了不少！
有13位网友表示赞同！
葵雨
供应商管理确实是一门大学问啊！这篇《供应商管理手册》分享让我了解了一些基本的原则和方法，但我觉得更需要深入研究一些具体的案例分析才能更好地掌握实践经验。
有5位网友表示赞同！
早不爱了
感觉这份《供应商管理手册》的思路很不错，尤其是在风险控制方面强调了对供应商资质的严格审核和合同条款的详细约定，这对于保障企业的利益非常重要。
有11位网友表示赞同！
龙卷风卷走爱情
我一直在寻找一份全面的<i>供应商管理手册</i>，今天终于看到这篇分享！感觉内容很实用，很多地方都能让我学习到的东西。建议作者还能加入一些行业案例分析，更能帮助我们更好地理解和操作这些方法。
有12位网友表示赞同！
咆哮
这个手册的侧重点是规范和控制，虽然对风险防范很重要，但我觉得也应该注重与供应商长期的合作与共赢，这篇分享在这方面可以加深一些探讨。
有5位网友表示赞同！
?娘子汉
工作中遇到很多来自不同供应商的问题，总有种头疼的感觉。希望这份《供应商管理手册》能帮我更好地梳理思路，建立一套高效的供应商管理体系！
有10位网友表示赞同！
搞搞嗎妹妹
对于规模较大的企业来说，这份《供应商管理手册》分享是很有必要的，可以作为一个基线体系和指引，进行进一步的定制化调整。
有10位网友表示赞同！
我绝版了i
我觉得<i>供应商管理手册</i>的内容过于理论化，缺乏实践操作性的指导。更希望作者能结合一些具体案例分析，让内容更易于理解和应用。
有14位网友表示赞同！
花花世界总是那么虚伪﹌
这份《供应商管理手册》分享给我的感受就是：系统、全面！它帮助我理清了供应商管理的各个环节，并明确了每个环节的目标和方法，感觉很实用。
有15位网友表示赞同！
看我发功喷飞你
我一直在考虑如何提高供应商合作效率，这篇《供应商管理手册》分享给我提供了很多借鉴，特别是关于沟通协作和绩效考核的方法很有帮助。
有12位网友表示赞同！
↘▂_倥絔
这份《供应商管理手册》对新手来说确实是个很好的入门读物，但对于资深采购人员来说，可能缺乏一些新颖的观点和创新性的方法论。
有15位网友表示赞同！
花容月貌
我一直认为企业的发展离不开高效的供应商管理，这篇《供应商管理手册》分享让我认识到这一点的重要性，它帮我找到了系统化的学习方法，未来会继续深入研究这方面。
有7位网友表示赞同！
最怕挣扎
这份《供应商管理手册》分享挺全面的，对理解供应链的关键环节有很大的帮助，建议作者可以定期更新内容，紧跟最新的行业发展趋势和管理理念。
有6位网友表示赞同！
服从
做采购工作的人真是辛苦！经常需要面对各种各样的供应商问题。希望这篇<i>供应商管理手册</i>能为每位采购人员带来一些便利和指导。
有15位网友表示赞同！