但是我真的必须遵循消息来源并询问：

“您用什么材料用于此产品？一种使用多少？每种材料的成本是多少？”

现场立即变得安静，有人说：“我会问这个项目。”有人说：“您以前知道吗？”有些人简单地伸出了双手：“此数据系统可用，但我不确定这是最新的。”

您会看到，大力开展业务需要成本和效率。

但是许多人无法判断最基本的表——bom（材料清单）是否准确。

因此，在本文中，我们将从实际角度清楚地解释有关此BOM的几个问题：

Bom到底是什么？为什么不像“写作形式”那么简单？如果BOM不准确，会发生什么？什么是坑？如何使BOM准确和可控？我们如何使用BI板真正“可见且有用”？

一、先搞清楚：BOM到底是什么？

BOM，全名材料清单，中文，称为“材料法案”。

但这不仅是“购买材料”的列表，而且是产品结构，制造公司大脑的说明手册以及整个企业的计划，采购，生产，成本和财务协调的“基础”。

您可以理解BOM为：

产品“如何形成”的最小粒度描述是最小粒度描述；应该使用哪些零件，应用于产品的剂量，以及要组装的水平；这是设计结束过程结束生产端财务端之间的数据协作的“起点”。

标准BOM表通常包括：

主零件（要生产的产品）子部分（要使用的原材料/组件）用法（每个子部分使用多少）损耗率（在正常过程中将损失多少）组装水平（多级BOM）过程路线（使用哪些步骤）代替零件（在物料中断，替代方案，替代方案）中

因此，BOM不是“辅助文件”，而是整个制造过程的“元数据结构”。

二、BOM不准，会出什么严重后果？

直言不讳，如果您甚至不知道产品需要多少材料或材料，那么公司的运营基本上就是“只是在猜测”。

以下5个问题是每个具有“不准确BOM”的公司一定会踏上的陷阱：

1. 成本算不清，利润靠蒙

如果您在BOM中编写产品以使用0.8米的电线，但实际上，每次都使用0.95米，则实际成本将高于您出售的每件估算值。

结果发现：

报价很低，我收到了一堆“损失订单”；成本中心失控了，财务和业务将永远无法匹配该帐户。产品线利润模型完全扭曲，毛利率图表无效。

2. 计划靠猜，库存出错

计划根据BOM下达生产订单和采购订单。如果该列表包含较少的辅助材料，例如“胶”，“支架”和“垫片”，则会发现在实际生产过程中“这就是缺少”。

结果是：

急于补充材料时，生产线被关闭。仓库出现了大量的“计划外材料”。库存堆积了，或者关键材料总是缺少。

3. 工单返工，物料浪费

BOM并未明确说明“应该使用哪种材料”或“订单是错误的”，并且该网站是根据经验——组装的

结果：

必须拆卸和重新安装不匹配，不匹配或误解以及严重的案件；材料被浪费，人工更耗时。客户投诉利率增加，这会影响客户满意度。

4. 系统数据“挂不起来”

ERP/MES系统中的许多模块基于BOM：

生产工作订单的产生； MRP自动计算采购要求；研讨会材料收集订单；费用会计模块；库存同步和成本结转.

如果BOM不准确，则系统将“无法计算”，或者计算都是错误的，并且您阅读了报告越多，它就会变得越多。

5. 研发、工艺、计划、财务“鸡同鸭讲”

一旦BOM不准确，每个部门的“世界观”将被划分：

研究和开发方面是设计绘图版本。该过程是处理bom的Excel版本；该计划是手工编写的简单版本的BOM来安排订单；财务是成本中心的估计用法.您认为您可以进行精致的管理吗？

三、那BOM准不准，取决于什么？

如果您希望BOM“准确地计算”，则不取决于仔细填写表格的人，而是要依靠整个企业具有“标准化+结构化+版本管理”的机制。

1. 标准化

零件，过程或单元必须具有唯一的定义；在不同系统中，相同的材料数不能具有不同的含义。所有BOM都必须在统一平台上进行管理（停止“发送电子邮件”到Excel）。

2. 结构化

支持多级BOM，可以将其分解为最小的部分；支持配置产品（按需生成BOM）；支持视觉结构图，可以快速理解和检查。

3. 版本控制

每个BOM更换都可以留下痕迹并追溯到后退；每个版本对应于不同的批处理或过程路线。 BOM版本在ERP/MES系统中自动匹配。

四、怎么用BI看板盯住BOM的质量？

BOM完整性监控：有没有漏项？有没有数据缺失？

目的：查看每个BOM是否填充完整并且具有清晰的结构。

您可以专注于这些核心要点：

检查企业中所有材料中已经建立了多少个BOM（计算BOM的完整速率）。检查是否有任何空的项目，缺失的规格，缺失的单元和BOM中的其他问题。检查当前产品的BOM是否建立了多层结构，而不是放置平桌来比较不同业务单元/产品线的BOM报告情况，并查看哪个是最弱的。

如何在BI上展示它：

列出丢失的项目列表，以显示所有“有问题”的BOM数字和BOM结构的树图。单击产品以查看较低组件的水平列图。根据业务部门或工厂比较BOM的完整性率。

标准成本 VS 实际成本：看差在哪、错在哪

目的：比较由标准BOM计算出的成本和实际发生的成本，以查看错误是否太大。

是时候看到这些：

每个SKU的“标准成本”和“实际成本”（成本差异）有多少差异？值得审查哪种材料价格最频繁地变化，以及如何呈现总成本BI：

成本差线图或条形图，清楚地列出了趋势变化，而具有较大成本偏差的SKU列表被制定为“高差异材料排名列表”，以便采购和工程都可以看到风险点。

替代物料 + 停产预警：有没有用不了的料？

目的：帮助您检查BOM中是否有任何“拆卸材料”，或者您是否没有完全使用“替代解决方案”。

建议您专注于：

BOM中是否有任何已停产，停用和库存0的材料？是否有任何替代材料已停产并实际使用？使用率是多少？替代品可以节省成本吗？节省了多少？如何在BI上展示它：

“停止生产警告清单”用于根据紧迫性对替代材料进行分类。使用饼图或条形图来促进直观比较，并显示前十名“与替代方案的节省成本”，并进行定量优化结果

成本结构分析 + 敏感度分析：看“贵在哪”“变动在哪”

目的：分析产品成本的重点是什么？哪些物质价格变化的影响最大？

您可以从这些方面开始：

拆卸每种产品的成本结构（原材料，辅助材料，加工，包装.），并分析哪种材料占最大比例。我们应该专注于控制“灵敏度分析”？ ——某种材料增加了5，整个机器的成本增加了多少？

如何在BI上展示它：

成本结构图（例如堆叠直方图），该图表显示了“原材料处理和包装”的比例，以及具有高成本比例的材料的顶部图表，反复推动了机会成本敏感性矩阵的讨价还价/降低成本矩阵，并使用颜色深度来显示哪些材料是最关键和最关键的和波动的。

写在最后：BOM 表准不准，直接决定企业赚不赚钱！

我们经常说公司的利润隐藏在细节中。但是许多人不知道实际上，制造业企业利润的“起点”通常被藏在一个小的bom中。

它看起来像一个“技术列表”，但从本质上讲，它是关于：

您是否购买了正确的材料，准备了正确的材料并使用了正确的材料？您的成本会计可靠吗？您的报价有利可图吗？您的生产线光滑吗？库存会被积压吗？客户可以按时交付吗？如果BOM是错误的，那么它背后的ME，ERP，WMS和BI系统都是“错误的加上错误”。如果BOM准确，您可以降低成本，提高效率，迅速逆转并稳步交付，然后才能使其富裕并管理它。

因此，我将在最后再次强调：

BOM是否准确直接决定您的公司是否赚钱，是否可以增长更大以及是否可以持续很长时间。