主要生产计划的粒度在于单个最终产品，这是生产计划的执行计划，也是营销与生产之间的重要联系。这是双方认可的计划。
主要生产计划
主要生产计划的最低计划覆盖期必须至少等于计划的完成期，并且最短的主要生产计划期应等于最长的累计交货时间。
主要生产计划的计划期
我们需要阐明生产计划，主要生产计划和销售预测之间的关系。
生产计划从公司战略业务计划和市场预测中获取信息，并使用产品组和产品线作为粒度来协调总需求和可用生产能力。主要生产计划是根据单个终端产品的预测和实际需求建立的。它关心生产产品，数量和时间，并且是可以实施生产计划的计划。
销售预测，生产计划与主要生产计划之间的关系
根据主要的生产计划，销售和分销部门可以决定出色的供应（ATP），这意味着尚未承诺向客户承诺的产品可以用于向客户投入，包括库存和计划的生产。我们查看如何通过示例计算它。
主要生产计划和交付时间
Collisable Supply（ATP）分为离散ATP和累积ATP。具体差异如下：
离散的ATP意味着每个时期需求是独立于国会议员计划计算的，并且不会跨时期内携带资源。这种方法简单而粗糙，实际上通常会导致库存积累或浪费生产能力。
第一阶段：当前库存+当前生产清单- 下一次生产之前的客户订单需求总计：当前生产清单- 下一次生产之前的总客户订单需求
离散ATP
累积的ATP考虑了在早期阶段剩余的ATP的结转，以实现跨周期资源集成，并且该操作很复杂，但是可以水平查看库存和生产计划，并且可以进行生产集成（早期或延迟），这可以使资源的合理利用和供应和平衡供应和平衡供求。
第一阶段：当前库存+当前生产库存- 下一次生产之前对客户订单的总需求：在此期间保留上一个时期+ MPS库存的ATP – 累积了ATP
同时考虑预期的可用库存余额（PAB），并且还考虑了预测和订单需求。预期可用的库存余额也有两个计算公式，这主要取决于它是在生产前的需求时间内还是以外。需求时间范围通常取决于计划变化引起的成本变化（生产资源的波动），而高成本的变化通常需要管理批准解决方案。
时间：您可以参考上图的产品结构（主要生产计划的计划期），其中主要包括需求时间和计划时间。可以根据产品的性质或属性来确定公司的时间长度。例如，需求时间世界通常等于总组装周期，而计划的时间世界通常等于企业产品的最大累积生产周期。下图（主要的生产计划和时间世界）可以清楚地了解时间世界。
在时间边界：预期可用的库存余额=以前的PAB或现有库存余额+ MPS-客户订单
时间范围：预期的可用库存余额=预先pab或现有的库存余额+议员- 较大的客户订单或预测需求
时间边界内的订单，时间边界之外的预测
制定计划时，我们经常注意冻结区。这样做的基本原因是基于需求时间。需求时间通常等于产品的总组装时间，而我们越接近生产计划时间，变化成本就越高。宽松的地区有一定程度的灵活性，企业必须平衡成本和效率。
主要生产计划和时间
冻结区：材料和生产能力已分配给某些订单，更改成本很高，需要通知管理层。冻结区的范围取决于需求时间范围，即产品组装周期。该范围通常包括要生产或已生产的工作订单。
松散的区域：材料在较小的程度上与生产能力相匹配，并且是营销部门和生产部门之间的谈判领域。可以重新分配材料，但是需要评估受影响客户的成本损失。计划时间范围的长度取决于累积的交货时间段，通常略大于累积提前期。产品要求包括订单或预测。
可变区域：只要设置在生产计划的范围内，就可以更改，并且要求的这一部分不需要计划者的参与。
错误管理，因为客户需要随意更改，我们需要始终保持产品或规格，数量和交付日期的变化。
用户评论
爱到伤肺i
这篇文章写得真好！最近对公司生产线上的库存问题一直很头疼，突然间发现这篇关于主生产计划的文章真是太适合我了！要好好学习一下这个概念，看看能不能帮我们优化生产线的组织。MPS 好像可以有效协调各个环节，减少浪费也太棒了!
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青袂婉约
终于找到解释主生产计划的专业文章啦！我一直知道这个东西很重要，但具体是怎样的规划策略就不是很清楚。希望以后能多了解一些关于MPPS 的实践应用案例，这样更直观易懂。
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水波映月
讲道理，我觉得这篇博客说得确实有道理，但是企业实际操作中并没有那么简单。生产计划和库存管理都非常复杂，有很多不可控的因素。主生产计划只是一个部分，还需要考虑到市场需求、原材料供应等等问题才能真正做到有效控制。
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聽風
说的好像主生产计划就是万能的法宝似的，其实真实情况并不尽相同。不同的公司规模、行业特点、产品类别都要根据实际情况选择合适的策略。不能说主生产计划就适用于所有企业哦！
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有恃无恐
我们公司最近也正在尝试实施主生产计划系统。文章里提到的那些优点听起来确实很让人期待，降低库存成本、提高生产效率都是我们迫切需要解决的问题。希望这个系统能帮助我们达到预期效果。
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喜欢梅西
这篇文章内容比较浅，没有深入探讨一些关键点。比如，如何制定主生产计划的策略？怎么才能有效预测市场需求？这些问题都很有必要详细地阐述一下，才能更帮助读者了解和应用 MPS 的方法。
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七级床震
看了文章后我感觉，主生产计划确实是一个非常重要的管理工具，尤其是对于大型企业来说。 拥有一个完善的MPS系统可以更好地控制库存水平、协调资源分配、提高生产管理效率。
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败类
我也在公司里面工作，我们团队一直都在和供应链问题斗争啊！ 现在看到这篇关于主生产计划的文章，感觉好像看到了希望呀！我们得认真学习一下这个概念，看看能不能帮我们解决库存管理难题。
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青墨断笺み
总觉得主生产计划的实施需要考虑很多因素，比如企业规模、产品复杂度、市场波动等。文章里只说它可以提高效率和控制成本，却没有详细说明在不同情况下应该如何应用。感觉有点轻描淡写。
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情如薄纱
现在越来越多的公司开始运用主生产计划来优化供应链管理了。我觉得将来这样的制度可能会更加普遍化。作为我们行业未来发展的趋势，了解MPS 变得越来越重要!
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执笔画眉
之前我也没有太理解主生产计划的，感觉有些枯燥无味。但看了这篇博客后，我发现它其实很有用！能很好地协调整个生产流程，减少资源浪费。 我打算学习一下相关的工具和方法，看看能否在公司应用。
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雪花ミ飞舞
主生产计划看起来是个很复杂的概念， 很多时候感觉企业只看指标不关心实际操作问题。 真正有效的MPS应该结合企业的实际情况来制定，不能一概而论！
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减肥伤身#
我曾经在一家玩具制造厂工作，那时候他们就采用メインプロダクション プラン (MPP) ，通过控制生产计划可以有效地减少库存积压和订单交付时间 的延迟。 感觉这个管理方法还是很棒的
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代价是折磨╳
这篇文章让我对主生产计划有了更深层级的理解。过去我一直只从表面上了解它的存在，现在才知道它其实是一个非常系统的策略体系，能够帮助企业全面优化供应链管理。
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寒山远黛
文章说得很好！ 主生产计划确实可以有效地协调需求和产能, 但是很多时候企业的执行力度不够导致效果达不到预期， 还有待改进的地方。
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神经兮兮°
对公司的经营模式来说，主生产计划是一项重要的策略决策。文章介绍的内容比较全面，涵盖了从目标设定到执行过程的各个环节。
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