第1条设备危害是设备事故和故障的根本原因。为了加强设备危害的管理，减少设备事故和故障，并确保设备的安全和经济运行，该法规是专门制定的。第2条设备危害管理是企业设备管理工作的重要组成部分。我们必须实施“首先安全和预防”政策。必须使用高级手段和方法来及时理解和管理设备危害，并消除芽中的设备事故和故障。第3条正式投入生产的设备可能会导致设备事故，故障和伤亡，因为老化，失修，设计，制造质量和其他原因，这称为设备隐藏的危险。第4条设备隐藏危险分为主要的隐藏危险和普遍的隐藏危险。 1。所有可能导致重大设备或重大设备事故的设备危害都是主要的隐藏危险。 2。可能导致设备事故的缺陷是通用设备危害。第5条企业设备管理部门是设备综合管理部的隐藏危险，负责组织设备安全检查，监视隐藏的危险，制定纠正计划，实施计划，接受统计数据并分析它们。为了及时准确地掌握设备安全技术地位，第6条企业必须将设备安全检查列为制度化工作。原则上，设备安全检查是每年一次。除了常规检查外，企业还应根据实际情况（例如雷暴，洪水季节，风暴等）进行季节性检查。应根据相关法规检查某些特殊设备（例如高压容器等）。第7条设备安全检查工作应由公司（工厂）组织和实施，并从下到顶部进行。将大规模检查与专业检查相结合；将简单检查与精确检查结合在一起；将定性检查与定量检查相结合。如果该单位难以确定或量化某些主要的隐藏危险，则应要求相关专家进行识别。第8条通过检查确定的设备危害应按项目进行管理，直到消除隐藏的危险为止。设备危害必须以层次的方式进行管理。重大危害必须由公司（工厂）直接管理，并且可以由二级工厂（矿山）管理一般危害。第9条企业应根据优先事项及时检测并处理设备中的隐藏危险。本年度发现的隐藏危险应在一年内进行治疗。对于暂时无法处理的设备隐藏危险，应分阶段和批次制定和实施治理计划。在治疗主要设备危害之前，必须采取评估措施，以便随时了解隐藏危险的发展。如有必要，设备管理部门有权采取紧急措施，直到停止为止。第10条：设备危害的解决方案应与设备维护结合使用。在安排维护项目时，企业应优先考虑具有重大隐藏危险的设备。第11条应为设备危害管理的实施提供三个优先级，即优先考虑资金，首选材料，并且首选建造。第12条必须组织和实施设备危害的管理，人员实施，措施实施和时间实施以及必须改进各种担保系统，以创造有利的设备危害管理条件。第13条对主要企业进行年度设备检查后，设备安全检查和重大设备危害的摘要应在月底之前提交冶金部。其中，需要按项目填写主要的隐藏危险项目，包括隐藏的危险位置，隐藏的危险内容，治理时间，基金实施状态和项目负责人（请参阅附件表）。在12月底之前，设备危害控制工作的摘要和完成隐藏危险项目的完成。第14条企业主管部应将设备危害的管理与经济责任联系起来，将其包括在设备管理评估指标中，并作为评估设备管理成就的内容之一。

第15条应为对设备危害的检查和控制做出杰出贡献的人得到赞扬和奖励；那些因失效管理而导致的设备危害或重大设备事故的检查的人应根据事故和损失的情况受到惩罚。奖励条件：1。那些提前发现设备隐藏危险的人以避免发生重大或以上的设备事故； 2。为设备隐藏危险的检查和管理做出了杰出贡献的单位或个人； 3.可以按计划以质量和数量来完成隐藏危险项目的管理单位或个人。惩罚条件：如果企业未能及时处理发现的设备危害并造成重大设备事故，则负责的主要人员必须负责；如果公司忽略了职责，他对现有的设备危害视而不见，或者未能彻底管理隐藏的危险，造成对国家财产的重大损失，应直接负责人对他进行相应的惩罚。第16条所有冶金企业都可以根据这些措施及其单位的情况制定特定的实施规则。冶金工业部应解释第17条冶金工业部机械动力部。