一、制造业成本的主要内容

制造成本受各种因素的影响，其主要组成部分和可能的变化如下：

•原材料成本：作为制造成本的重要组成部分，由于市场供应和需求关系，地缘政治，自然灾害和其他因素，原材料成本将波动。在汽车制造业中，钢铁和塑料等主要原材料的价格将上升，生产成本将相应上涨；在电子制造业中，诸如芯片之类的高科技材料受到国际市场供应和需求的极大影响，价格经常波动。企业需要密切关注市场趋势并调整其采购策略。

•劳动力成本：随着社会和经济发展的变化以及劳动力市场的供求关系，劳动力成本通常显示出向上的趋势，这对劳动密集型制造业（例如纺织品和服装行业）产生了更大的影响。但是，企业可以通过提高生产线自动化水平和优化工作流程来减少单位产品人工成本的比例。

•制造成本

设备折旧成本：生产设备大量投资，折旧成本在成本结构中占据重要地位。如果企业更新设备，设备的折旧成本将在短期内增加，但是从长远来看，新设备可以提高生产效率并降低单位产品的折旧成本。此外，通过合理规划设备的使用寿命和更新期，折旧成本可以有效地控制。

能源消耗成本：全球能源紧张局势和上涨的能源价格的加剧将导致制造业能源成本的上升，尤其是在诸如钢铁和化学品之类的重工业中。企业可以通过引入节能技术和设备，优化工艺流，等等。

物流成本：物流成本涵盖运输，仓储，包装和其他费用。在全球化的背景下，如果供应链管理不善，物流成本可能会增加。但是，企业可以利用集中的采购，多模式运输和其他策略来优化物流流程并借助信息技术降低物流成本。

二、制造业成本的归集

在制造成本管理中，成本收集是总结根据特定会计对象在生产过程中产生的成本的过程。核心是“首先分类，然后摘要”，以确保每个成本都有明确的所有权。

1. 成本归集的主要对象（即 “归给谁”）

制造业的成本收集对象通常是根据生产特征和管理需求确定的，常见的包括：

•产品品种：适用于大规模的单步生产（例如化学工业，发电），并且成本是根据产品品种直接收集的。

•产品批次：适用于单件小批量生产（例如船舶，定制机械），并按订单或生产批量收集成本。

•生产步骤：它适用于多步生产（例如纺织品，汽车制造），并且根据生产研讨会或过程步骤收集成本。

•生产部门/研讨会：即使产品不直接对应，也必须收集部门内部的间接费用（例如研讨会经理的薪水）。

2. 成本归集的具体内容（即 “归集什么”）

根据成本和产品之间的相关性，收集内容可以分为三类：

成本类型

定义

收集范围

收集功能

直接材料

可以直接追溯到产品的原材料

主要材料直接由某种产品（例如汽车钢，手机芯片）和辅助材料（例如螺钉，胶）消耗

直接包含在产品的成本细节中（例如“产品直接材料”）

直接人工

直接从事某种产品生产的人工成本

直接归因于产品或输出（例如“产品B直接手册”）

制造成本

间接生产的普通费用

研讨会经理的员工工资，设备折旧费，车间水和电费，机器和材料消费，工厂租金等

它不可能直接属于产品，必须首先将其收集到“制造成本”帐户中，然后分发

3. 成本归集的流程示例

以“机器制造商生产两个产品A和B”为例：

1。收集直接材料：收集10吨钢，其中6吨用于产品A（成本为60,000元），并将4吨用于产品B（成本为40,000元）“产品A – 直接材料”和“产品B”和“产品B-直接材料”中包含。

2。直接手动收集：生产工人的总工资为50,000元人民币，其中产品A消耗了300小时的劳动小时，产品B消耗了200小时的劳动时间根据工作时间比率计算的：产品A为30,000 rmb 30,000，产品B为RMB 20,000，分别包括在相应的产品成本中。

3。收集制造费用：该月的10,000元研讨会水和电费，设备折旧的20,000元人，5,000元人民币的薪资所有收集到“制造业费用”帐户（总金额为35,000元），等待随后的分配。

三、制造业成本的分配

成本分配主要针对间接成本，例如制造成本（不能直接归因于某些产品的成本），并根据某些规则将其分配给每个产品或会计对象，以确保总成本完全包括在产品成本中。

1. 成本分配的核心原则

•受益原则：谁受益并承担它，谁受益更多（例如，产品会消耗更多的劳动时间，并分配了更多的制造成本）。

•理性原则：分配标准必须与成本的原因直接相关（例如，根据设备劳动时间，而不是手动劳动时间分配设备折旧）。

•一致性原则：一旦确定了分配方法，就不会随意更改（例如，根据“生产工作时间比率”分配的一年）。

2. 常见的成本分配方法（以制造费用为例）

根据分配标准，以下方法在制造业中通常使用：

分配方法

分配标准

适用的方案

计算公式

生产工作时间比法

每种产品消耗的实际生产时间（手动劳动时间）

手动密集型生产，成本和手动操作之间的高相关性（例如组装研讨会）

制造费用应分配给某个产品=总制造支出（产品的制造时间所有产品的总工作时间）

机器工作时间比例方法

每种产品消耗的实际机器操作时间

设备密集型生产，成本和设备使用之间的高相关性（例如加工研讨会）

制造成本应分配给某个产品=总制造成本（该产品的机器工作时间所有产品的总机器工作时间）

直接成本比法

每种产品的直接材料+总人工

费用和直接成本之间的高度相关性（例如，原材料比例很大）

制造成本应分配给某个产品=总制造成本（产品的直接成本所有产品的总直接成本）

计划分配率法

预先开发的年度计划分配率（例如工作时间的单位价格）

季节性生产企业，以避免每个月的分配率过多（例如空调生产）

产品的每月分配成本=产品计划分配率的实际工作时间（年终调整差）

3. 成本分配的流程示例

继续采用“生产工作时间比方法”：

•产品A有300个小时的工作时间，产品B的工作时间为200小时，总工作时间为500小时。

•产品A应分配制造成本=35,000（300/500）=21,000元；

•产品B应分配制造成本=35,000（200/500）=14,000元。

•分发后，产品的总成本A=直接材料60,000 +直接劳动30,000 +制造成本21,000=111,000；

•B总产品成本=直接材料40,000 +直接劳动20,000 +制造成本14,000=74,000。

四、总结

成本收集和分配之间存在密切的逻辑关系，首先收集，然后分发。直接将直接成本收集到产品中，并首先将间接成本收集到诸如“制造成本”之类的帐户中，然后通过分配包括在产品中。目的是准确计算产品成本，收集并确保不省略成本，并分配以确保合理的间接成本分配，最终为企业定价，利润分析和成本控制提供可靠的基础。例如，如果企业的分配方法是不合理的（例如，使用手动劳动时间折旧设备，主要依赖于机器生产的产品），则将导致低估产品的成本，这将影响决策。因此，选择与机器工作时间等驱动因素相匹配的分配方法至关重要。