1. 生产业务现状与痛点

1.1 生产业务现状

1.1.1 固态电容生产流程

固态电容器的生产过程很复杂，包括关键过程，例如切割，钉卷和橡胶直通盖，并且由订单- 羽毛型生产产生。此过程需要生产计划的准确性极高，任何链接的延迟都可能影响整个订单的交付。010-1011液体电容器的产生涉及切割，铆接，绕组和其他链接，还采用了订单扣生产模型。在生产过程中，严格需要对材料进行精确控制和质量检查，以确保产品符合标准。

1.1.2 液态电容生产流程

当前的生产依赖于手动Excel生产计划，数据统计数据不是实时的，材料库存周期很长，并且缺乏动态管理。生产设备没有连接到网络，缺乏集中控制，并且在生产过程中的过程参数尚未系统地控制，这效率低下。

1.1.3 项目现状分析

1.2 各部门痛点分析

手动订单压力很高，固体/液体订单量较大，生产时间表很多，并且没有统一的系统管理。缺乏生产线效率分析，无法实时获得现场订单执行信息，从而影响订购结果。

1.2.1 生管部门痛点

缺乏设备控制，没有电子维护日志，缺乏维护计划以及质量部门由于设备生产不佳而无法及时通知质量部门。

1.2.2 设备部门痛点

生产过程中没有过程参数控制，质量检查设备不会自动进入系统，有很多纸质报告，并且效率效率低下。010-1011S缺乏材料和批处理可追溯性，缺乏自动警报提醒，无效率分析和原始质量控制方法。

1.2.3 生产部门痛点

1.3 品管部门痛点

2. MES方案设计思路

通过MES系统的生产过程自动化和智能，从而降低了手动干预并提高了生产效率。例如，实时监视设备的操作状态，自动调整生产计划并确保平稳的生产过程。

2.1 MES价值取向

MES系统监视并优化生产过程中的关键过程参数，以确保产品质量稳定。通过自动收集和分析质量数据，可以及时发现和纠正质量问题，以防止有缺陷的产品流入下一个过程。

2.1.1 提升生产效率

实现准确的管理和实时拉扯材料，以减少库存积压和浪费。通过优化生产计划和设备利用，降低生产成本并提高企业竞争力。

2.1.2 提高产品质量

2.1.3 降低生产成本

MES系统与ERP系统深入集成，以实现实时数据交互和共享，从而破坏了信息岛。例如，从ERP系统发布生产计划，MES系统根据实际生产条件进行调整和反馈，以确保计划的准确性和可执行性。

2.2 MES目标

MES系统具有自治性，可伸缩性，简单性，稳定性和安全性的特征。例如，该系统支持后期的新设备和要求的灵活扩展，企业工程师可以自行维护和更新它以降低运营和维护成本。

2.2.1 综合集成的系统架构

改善设备OEE，提高产品质量，提高计划成就率并迅速满足客户需求。通过精益采购和生产，降低库存成本，平衡资源能力和订单要求以及提高管理水平。

2.2.2 系统价值点

2.2.3 系统预期效益

3. MES架构及流程规划

MES系统的功能架构涵盖了进度生产管理，生产计划，生产计划执行，数据收集和归档，生产过程监控，绩效分析和生产完成确认等模块。例如，进度输出管理模块管理生产资源，在有限的资源限制下实现多目标生产计划，支持多个生产计划策略，并确保生产计划的科学和合理性。

3.1 平台架构

MES系统支持各种数据采集方法，例如条形码数据采集和RFID数据采集，生产过程的实时监视和数据归档。例如，条形码扫描设备会实时收集诸如生产现场的物质信息，设备状态和员工时间之类的数据，以为生产管理和决策提供准确的数据支持。

3.1.1 功能架构

MES系统对生产过程进行全面监控，包括生产线状态，产品状态，设备状态和故障警报。例如，生产线的操作状态通过大屏幕监测系统实时显示，并及时发现并处理生产过程中的异常情况，以确保生产过程的稳定性和效率。

3.1.2 数据采集与归档

3.1.3 生产过程监控

MES系统收集机器设备的实时数据，支持手动推动异常信息，并实现自动收集和手动输入质量检查数据。例如，通过按下照明系统迅速推动异常信息，提醒现场人员处理它，以确保可以及时解决生产过程中的质量问题。

3.2 质量管理

MES系统支持总质量管理，遵循PDCA原则，并实现了从IQC，IPQC到FQC的整个过程的质量控制。例如，通过过程参数优化指导和预防误差功能，我们确保生产过程中的过程参数符合标准，并提高产品质量和生产效率。

3.2.1 数据采集与防错报警

MES系统会自动生成检查报告，支持质量报告分析和统计信息，并为质量管理提供数据支持。例如，通过数据分析，及时发现质量波动的原因，调整生产参数和过程流程，以确保产品质量的稳定性和一致性。

3.2.2 追溯统计与工艺优化

3.2.3 质量报表与分析

MES系统实现了原材料数据库和线边缘数据库的动态管理，支持实时拉力材料的实时拉力以及实时发行材料短缺信息。例如，条形码系统可以实时跟踪材料的入口和退出记录，以确保材料的准确供应并减少生产等待时间。

3.3 物料管理

MES系统支持完成的产品库管理，根据不同的产品表格生成包装规则，并实现包装数量控制和预防包装错误。例如，条形码标签系统可确保包装信息的准确性，防止批次混合或放置的产品，并提高客户满意度。

3.3.1 原料库与线边库管理

MES系统通过条形码/电子标签定位工具的输入和退出记录完成动态库存清单，支持实时跟踪和处理参数的历史可追溯性。例如，通过系统记录和维护工具的使用和维护，以确保工具的可用性和准确性并提高生产效率。

3.3.2 成品库管理与包装管控

3.3.3 工治具综合管理

MES系统支持设备维护计划的准备和批准，并实现动态设备维护和维护动态提醒。例如，通过对设备健康状况的预测分析，预先安排了维护计划，以减少设备故障并改善设备利用率。

3.4 设备管理

MES系统提供了出厂和过程实时的全景显示，并支持设备分类帐管理和备件管理。例如，通过在三维和三维数字显示屏中显示设备的运行状态，及时发现设备异常，以确保生产过程的稳定性和效率。

3.4.1 设备保养与维修

MES系统分析设备生产能力，OEE和生产力，并为设备管理提供数据支持。例如，通过数据分析，发现设备效率低下的原因，并采取及时的措施以优化以提高设备运行效率。

3.4.2 设备实况与产能分析

3.4.3 设备效率与OEE分析

4. ERP升级改造方案

通过MES和ERP系统的深入对接，实现生产数据的实时反馈和视觉显示，从而降低了阶段的时间差异。例如，可以实时更新诸如生产进度，材料库存和设备状态之类的信息，以为经理提供准确的决策基础。

4.1 系统升级改造目的

让现场运营商和经理直接联系生产过程中的实际情况，并减少他们对经验，猜测和责任感的依赖。例如，通过数据分析，及时发现，优化和改进了生产过程中的瓶颈，并提高了生产效率和管理水平。

4.1.1 提高可视化与时效性

在新版本的技术和功能更新的帮助下，系统和流程得到了全面优化，并且用户已完全重新训练以提高应用程序能源效率。例如，通过系统升级和培训，操作员可以精通系统的各种功能，从而提高工作效率和数据准确性。

4.1.2 接触事实与管理改善

4.1.3 提升应用能效

，包括总分类帐，UFO声明，固定资产，应收管理，应付管理，应付管理和出纳员管理等模块的升级和转换。例如，通过优化总分类帐模块，可以实现实时更新和准确的财务数据，并可以提高财务管理的效率和准确性。

4.2 改造范围

包括采购管理，销售管理，库存管理和库存管理模块的升级和转换。例如，通过优化采购管理模块，可以实现供应商信息的实时更新以及采购订单的自动处理，并可以提高采购效率和供应链稳定性。

4.2.1 财务管理模块

包括升级和转换材料计划，需求计划，生产订单和研讨会管理等模块。例如，通过优化生产订单模块，可以实现自动发行和实时调整生产计划，并可以提高生产计划的准确性和可执行性。

4.2.2 供应链管理模块

4.2.3 生产管理模块

制定一个详细的项目实施时间表，澄清每个阶段的任务和时间节点，并确保项目按时完成。例如，该项目分为阶段，例如需求分析，计划设计，工程建模，项目实施和系统启动，每个阶段都设置了清晰的时间节点和任务目标。

4.3 项目实施规划

根据项目需求，合理配置人员，包括需求分析师，计划设计师，工程建模人员，项目实施人员，艺术家，平台软件程序员和技术支持人员。例如，需求分析阶段配备了3名专业人员，负责收集和组织用户需要确保要求的准确性和完整性；项目实施阶段配备了9名人员，负责系统的开发，实施和调试，以确保系统的稳定操作。

4.3.1 实施周期规划

建立一个完整的项目管理系统，澄清每个角色的职责和权威，并确保项目的平稳进步。例如，建立一个指导委员会，项目负责人，项目经理和项目支持团队，举行定期项目会议，以迅速解决项目实施期间遇到的问题。

4.3.2 人员配置安排

4.3.3 项目体制与管理

5. 视频会议解决方案

视频会议系统采用云视频平台服务，支持多方高清视频会议，并支持会议室终端和软件终端的连接。例如，总部和分支机构的会议室可以部署M16高清视频会议终端，而外出的人可以使用软视频终端加入会议以实现远程交流和协作。

5.1 系统拓扑图

5.1.1 网络架构

M16终端支持智能噪声抑制，有效地减少了环境背景噪声，提供了高保真音乐模式以及满足专业音频需求。例如，C16摄像头具有12倍的光学变焦和5组13件式结构专业镜头，其视角高达72，可支持翻转，并且可以清楚地捕获会议站点的每个细节。

5.2 终端设备特色

全向麦克风的有效声音拾音半径为10米，满足了100届会议室的需求，并支持360声音拾音器和自适应AEC和AGC。例如，个人移动会议中心客户端提供丰富的功能，用户可以自由选择查看模式，例如画廊模式和扬声器模式，以改善会议体验。

5.2.1 音频与视频性能

5.2.2 拾音与显示功能

视频会议系统支持各种功能，例如免费选择查看模式，会议管理功能以及分层和分散的功能，以满足不同用户的需求。例如，用户可以根据会议场景选择画廊模式或扬声器模式，从而促进观看参与者或注意扬声器并提高会议效率。

5.3 方案说明

5.3.1 功能与应用

6. 项目实施流程规划

该项目分为两个阶段以实施。第一阶段主要进行现有的系统优化，ERP升级和转换以及MES智能制造模块的构建。例如，第一阶段项目包括SCADA数据收集，基础数据对接，业务流程优化等，为后续第二阶段项目奠定了基础。

6.1 实施周期规划

例如，通过能源管理模块，可以实现生产过程中能源消耗的实时监控和分析，优化了能源利用，并降低了生产成本。

6.1.1 项目规划建议

010-110项目团队包括一个指导委员会，项目负责人，项目经理，项目支持团队，研讨会生产部门，设备部门，工艺部/技术部，计划/PMC/材料控制，网络管理部门，仓库管理/材料控制和质量控制部门等。职能部门负责实施和实施特定任务。

6.1.2 二期项目规划

6.2 人员配置安排

建立一个完整的项目会议系统，包括项目指导委员会会议，项目经理会议和团队内部会议。例如，定期举行项目指导委员会会议以报告项目进度并解决项目实施过程中遇到的重大问题；项目经理会议用于协调每个团队的工作，以确保按计划进行项目。

6.2.1 项目团队架构

项目支持团队负责提供技术支持和后勤支持，以确保对项目的平稳实施。例如，技术支持团队负责解决系统开发和实施过程中遇到的技术问题，物流支持团队负责提供必要的材料和设备支持，以确保项目团队可以正常进行工作。