XXXXXXX 设备

技术领域

本发明是一种涉及XX配件XX技术的设备，特别是XXXXXXXX机械装置。可用于交通车辆、大小型客车、船舶等各种规格型号圆机的清洁和保养。

背景技术

对于使用XX气源的各类XXXX，为了延长XXXX的使用寿命，减少不必要的磨损，均采用各类圆柱型XXXX作为各类XXXX的重要部件。由于XXXX的XXXX大部分都是纸制品，目前在清洁维护XXXX时，存在的缺点包括：

1、现有XXXXXXXXXXXXXX车间，多采用人工巡检方式进行巡检。操作人员经常使用带有压缩针的充气皮管对准撞击圆柱形检查机的表面，以除去表面附着的灰尘。不仅污染环境，严重影响工人的呼吸健康，而且充气皮管的XX压力难以控制。当超过纸张XXXX所能承受的XX压力时（注：XX纸张XXXX所能承受的高压XX冲击范围为0.15~0.20MP），往往会造成XXXX损坏而不得不频繁更换，造成巨大的损失。浪费。以XXXX市为例。 XXXX属于多个XX，每天早晚不间断运行，导致XXXX次密集。由于XXXX为XX，每套重要零部件的价格近300元，相对较贵。以XX市的XXXXXX为例，利用现有的XX技术更换损坏的XXXX，每年需要花费115万元以上。毫无疑问，这大大增加了XXXX的运营成本。

2、现有的手工方法和技术在清洗卷烟的过程中，当纸烟有轻微损坏时，不易被发现。当它们重复使用时，它们的灰尘过滤能力大大降低，从而使细小的灰尘可以穿过香烟。进入机器气缸会造成机器早期磨损，缩短机器寿命。

3、另外，采用现有的人工用充气皮管冲击吹气的方法，很难将空气全方位、均匀地吹出，而且容易破坏空气，造成操作麻烦，费时费力。密集的。至少必须有两名或两名以上工人合作才能确保XXXX。质量。

综上所述，现有XX设备中，尚无合适的专用XXXXXXXX设备可供使用。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种控制简单、能向各个方向均匀吹气、不损坏XXXX、省工省力、便于XX收集、环保卫生的XXXXXXXX机械装置。

本发明的第二个目的是还可以方便调节内外XXXX气压，并准确、快速地检测XXXX处理后的XXXX是否有损坏，从而保证使用质量。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的： 本发明是一种用于XXXX、XX的XXXXXXXX机械装置，包括机架、壳体和电控面板。其特点还包括：

一个。封闭式结构的XX室。 XX室设有并列安装的可支撑并带动XXXX气缸旋转（匀速）的双滚轮（双滚轮）机构和可向XXXX气缸内外喷射空气的横向机构。安装的XX导杆机构，其中XX导杆机构由外XX导杆（负责在XX缸体外表面喷涂XX）和内XX导杆（负责在内表面喷涂XX）组成XX 气缸）上下排列。 ），内、外XX导杆各有一个空心杆壳，一个位于空心杆壳内的丝杠螺母和一个固定在螺母上的XX。每个螺杆头均设有可拆卸的，在调速电机和丝杠螺母的驱动下，内外XX可在待射出的XXXX缸体内外匀速直线往复运动（移动） ，使压缩气体均匀地作用于XXXX气缸的内外。表面上，达到XX的目的；

b.位于机架底部的密封XX 收集器装置。 XX收集器由真空泵和位于真空泵下方的XX收集室（内置水和粗孔海绵）（用于集中保留XX）组成。真空泵的进气口（吸入口）与XX室下方的落尘区室相连，真空泵的出气口与XX收集室的进气口相连；

c.附在车架一侧的测试平台，用于检测XX加工后XX是否损坏。测试平台配备有转台，转台上安装有立柱。转盘由手动轮驱动。或由慢速电机（图略）驱动，立柱上安装检测光源（可用普通电灯）。当XX完成后的XX缸用立柱连接到转盘上时，慢慢转动转盘，用眼睛观察XX表面是否有光发出。如果不发光，则说明XX管没有损坏，可以继续使用。

本发明的上述技术特征可以进一步具体化为：

1、双滚轮（双滚轮）机构可移动地安装在XX室底部，由安装在机架上的电机和链轮链条传动机构驱动。

2、上述内、外XX导杆机构均固定安装在倒“L”形安装块上。每个倒“L”形安装块上方固定有螺母，通过螺母可活动地安装在垂直螺杆上。各立式丝杆顶端位于机架上方（采用平面轴承定位安装）。每个垂直螺杆的顶部都有一个调节轮（手动）。 a、b)型转轮，正反转时，每个转轮可带动各自的垂直螺杆正反转，从而带动内、外XX导杆机构分别实现上下位移，以适应不同车型和规格。 XX 需求圆柱XXXX。

3、内外XX的进气口连接有可自由伸缩的螺旋风管，每根螺旋风管均置于空心杆壳上（便于XX匀速直线移动）后退螺旋风管的进气端与供气源连接。另外，车架电控面板还设有内外XX气压。调节开关和速度开关。

4、XX收集室做成抽屉式结构，方便对已集中的XX进行清理。

5、整机还可做成台车式结构，使用更方便。

本发明的XX治疗操作方法：

1、使用前需根据XX型号转动调节轮a、b，将上下排列的内外XX导杆A、B调整至合适的高度距离，以适应XX的需要不同型号、规格的圆柱XXXX。

2、打开XX室门，将XXXX滚筒平放在并排安装的双滚轮（双滚轮）机构（滚轮C、D）上，关闭XX室门。

3、打开电控板上控制双辊的电源开关（双辊调速开关），使XX辊匀速滚动。

4、打开内外XX电源，用内外XX调速开关将内外XX调整到需要的速度。

5、打开真空泵排气。

6. 打开燃气总开关。

7、利用内外XX气压调节开关调节内外XX气压。建议将内外XX气压调整为五磅左右（高压XX冲击范围为0.15~0.20MP），XX时间为五分钟左右。

XX后，打开XX室门前需关闭电源和气源，取出XX，将XX直立放置在检查台上，打开检测灯，缓慢转动转盘，观察是否有光从XX表面发出。如果没有损坏，可以继续使用。

综上可见，本发明的工作原理是：安装在机架上的电机和链轮链条传动机构带动并列安装的双滚轮（双滚轮）匀速旋转，从而使XXXX气缸旋转（匀速），真空泵开启，将XX室内含有XX的XX不断吸入XX收集室。同时，内外两个XX在调速电机和丝杠螺母的带动下，在XX气缸内外作连续直线运动。两个XX将空气压缩机所压缩的XX（气源）在气流强度可控制的情况下作用于XX气缸的内外表面，从而达到XX的目的。最后用灯光在检查台上检查XX是否有物理性能受损的情况。本发明的XX率达到95%以上，实现了XX和检测两大功能。控制简单，可从各个方向均匀吹气，不损坏XXXX，便于XX收集，省工省力，安全环保，有利于防护。保持员工健康，提高劳动效率，节省生产运营成本。本发明兼容所有欧3车辆，也可用于交通运输车辆、其他大小型客车、船舶等各种规格型号圆形车辆的清洁和保养。

附图说明

图1为本发明XXXXXXXX装置的整体结构示意图。

图2为本发明横向并列安装的双滚轮(双滚轮)机构的传动结构示意图。

图3为本发明上下设置的内XX导杆机构或外XX导杆机构的结构示意图。

图4为本发明电气控制面板的结构示意图。

具体实施

参照附图可见，本实用新型的整体结构由以下几部分组成：1–机架，2–壳体，3–电控面板，4–封闭结构XX室、5–XX室门、6–水平并排安装的双滚轮（双滚轮）机构、7–等待XXXX气缸、8–内XX导杆机构、9–外XX导杆机构、10–调节轮（手动旋转轮a、b）、11–调节轮（手动轮a、b）、12–密封XX收集装置、13–真空泵、14–XX收集室（自制）抽屉式结构，内置水和粗孔海绵），15——真空泵进气口（吸口），16——XX室下方的降尘区室，17——真空泵出气口，18-检测平台，19-检测工作台转盘，20-立柱，21-检测台手动轮，22-安装在立柱上的检测光源（普通电灯即可），23–内外XX的气源（气压机压缩XX），24–双滚轮（双滚轮）传动机构，25–链轮链条传动机构，26- -电机，27–XX导杆空心导杆壳，28–线材，29–螺母，30–XX（固定在螺母上），30–接触开关（行程开关），32– XX导杆调速电机，33-轴承，34-倒“L”形安装块，35-螺母（位于倒“L”形安装块上方），36-垂直螺杆，37-平面轴承、38—调节轮（手动轮a、b）、39—可自由伸缩的螺旋气管（接XX进风端）、40—内外XX气压调节开关、41—内外XX调速开关，42—内外XX气压表，43—双滚轮（双滚轮）调速开关，44—气源总开关，45—真空泵开关。

参见附图，本发明的XXXXXXXX机械装置包括机架、壳体和电控面板，其特征在于还包括：

一个。封闭式结构的XX室。 XX室设有并列安装的可支撑并带动XXXX筒体旋转（匀速）的双滚轮（双滚轮）机构和可向XXXX筒体内外喷射空气的横向机构。安装的XX导杆机构，其中XX导杆机构由外XX导杆（负责在XX缸体外表面喷涂XX）和内XX导杆（负责在内表面喷涂XX）组成XX 气缸）上下排列。 ），内、外XX导杆均具有空心杆壳、位于空心杆壳内的丝杠螺母和固定在螺母上的XX。每个螺杆头均装有可调速电机，内、外XX在可调速电机和螺杆螺母的带动下，可作匀速直线往复运动（移动），从而使被压缩的物料气体能均匀地作用于XXXX气缸的内外表面，达到XX目的；

b.位于机架底部的密封XX 收集器装置。 XX收集器由真空泵和位于真空泵下方的XX收集室（内置水和粗孔海绵）（用于集中保留XX）组成。真空泵的进气口（吸入口）与XX室下方的落尘区室相连，真空泵的出气口与XX收集室的进气口相连；

c.附在车架一侧的测试平台，用于检测XX加工后XX是否损坏。测试平台配备有转台，转台上安装有立柱。转盘由手动轮驱动。或由慢速电机（图略）驱动，立柱上安装检测光源（可用普通电灯）。当XX完成后的XX缸用立柱连接到转盘上时，慢慢转动转盘，用眼睛观察XX表面是否有光发出。如果不发光，则说明XX管没有损坏，可以继续使用。

本实用新型的上述技术特征可以进一步具体说明为：

1、双滚轮（双滚轮）机构可移动地安装在XX室底部，由安装在机架上的电机和链轮链条传动机构驱动。

2、上述内、外XX导杆机构均固定安装在倒“L”形安装块上。每个倒“L”形安装块上方固定有螺母，通过螺母可活动地安装在垂直螺杆上。各立式丝杆顶端位于机架上方（采用平面轴承定位安装）。每个垂直螺杆的顶部都有一个调节轮（手动）。 a、b)型转轮，正反转时，每个转轮可带动各自的垂直螺杆正反转，从而带动内、外XX导杆机构分别实现上下位移，以适应不同车型和规格。 XX 需求圆柱XXXX。

3、内外XX的进气口连接有可自由伸缩的螺旋风管，每根螺旋风管均置于空心杆壳上（便于XX匀速直线移动）后退螺旋风管的进气端与供气源连接。另外，车架电控面板还设有内外XX气压。调节开关和速度开关。

4、XX收集室做成抽屉式结构，方便对已集中的XX进行清理。

5、整机还可做成台车式结构，使用更方便（图略）。

本发明的电气控制部分可以采用12V弱电电压，可以更好地实现XX功能以及在测试平台上测试受损XX的物理特性的功能。

维权诉求函

1、XXXX、XX一台XXXXXXXX机械装置，包括机架、外壳、电气控制板。其特点还在于：

一个。封闭式结构的XX室。 XX室设有并列安装的可支撑并带动XXXX筒体旋转（匀速）的双滚轮（双滚轮）机构和可向XXXX筒体内外喷射空气的横向机构。安装的XX导杆机构，其中XX导杆机构由外XX导杆（负责在XX缸体外表面喷涂XX）和内XX导杆（负责在内表面喷涂XX）组成XX 气缸）上下排列。 ），内、外XX导杆均具有空心杆壳、位于空心杆壳内的丝杠螺母和固定在螺母上的XX。每个螺杆头均装有可调速电机，内、外XX在可调速电机和螺杆螺母的带动下，可作匀速直线往复运动（移动），从而使被压缩的物料气体能均匀地作用于XXXX气缸的内外表面，达到XX目的；

b.位于机架底部的密封XX 收集装置。 XX收集器由真空泵和位于真空泵下方的XX收集室（内置水和粗孔海绵）组成（用于集中保留XX），其中XX收集室的进气口（吸入口）真空泵连接至XX室下方的落尘区室，真空泵的出气口连接至XX收集室的进气口；

c.附在车架一侧的测试平台，用于检测XX加工后XX是否损坏。测试平台配备有转台，转台上安装有立柱。转盘由手动轮驱动。或由慢速电机（图略）驱动，立柱上安装检测光源（可用普通电灯）。当XX完成后的XX缸用立柱连接到转盘上时，慢慢转动转盘，用眼睛观察XX表面是否有光发出。如果不发光，则说明XX管没有损坏，可以继续使用。

2.根据权利要求1所述的XXXXXXXX机械装置，其特征在于：双滚轮（双滚轮）机构可移动地安装在XX室的底部，并穿过安装在机架上的电机和链轮链条。由传动机构驱动。

3.根据权利要求1所述的XXXXXXXX机械装置，其特征在于：内、外XX导杆机构固定安装在倒“L”形安装块上，每个倒“L”形安装块上方固定有一个螺母。形安装块，通过螺母可活动地安装在竖直螺杆上，竖直螺杆的顶部位于机架上方，并且在竖直螺杆的顶部均设有向前旋转时的手动转轮。各转轮可带动各自的垂直螺杆正转和反转，从而带动内、外XX导杆机构分别实现上下位移，以适应不同型号、规格的XX圆柱XXXX的需求。

4、根据权利要求1所述的XXXXXXXX机械装置，其特征在于：内、外XX的进气端连接有可自由伸缩的螺旋气管，各螺旋气管套接有。在空心杆壳体上，各螺旋风管的进气端与供气源连接。此外，框架内、外还有一个电气控制面板。气压调节开关和速度控制开关。