一场大雨在晚上袭击了一个体育中心。在室外体育场照明系统的许多地方，水被渗入，导致短路绊倒，整个田地陷入黑暗，重要的事件被迫中断。经过紧急调查后，发现传统灯的密封特性以及散热结构中的缺陷导致内部积聚水，并且电源模块迅速损坏。

在这种类型的照明事故的背后，据暴露出来，该行业通常在质量控制链中具有松散和妥协。从选择芯片到散热架构，从光学设计到智能保护，Yatti坚持使用军事级制造标准来构建覆盖整个链条的五级质量控制系统，严格控制LED极化器在0.2以下的失败率，并重新定义体育场照明。

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完整链接质量控制：

从芯片开始的127个过程，光学可靠性和一致性

质量不是最终确定的，而是在整个设计，材料和制造过程中运行。 Wei Yati Dongguan智能制造基地已经建立了一个从微观到宏观的严格质量控制网络。

Zhejiang系列投影仪灯

然而，Yati拒绝使用具有未知来源或离散性能的芯片。所有核心LED均来自飞利浦和Cruis等一级品牌，并在进入阶段实施了完整的光电参数测试。在恒定的温度和湿度深色房间环境中，模拟了不同的电流和温度条件，它们的发光波动，色温，颜色渲染索引和电压波动特性进行测量，以确保芯片的光效率高于120lm/w，并且从光源水平中消除了频率。

02

127质量检查过程，失败率下降到0.2

梵蒂冈体育场的每个偏振光都需要体验：

– 在工厂检查材料（铝制纯度，涂料厚度，玻璃透射率）；

– 控制装配过程（螺钉扭矩，密封胶涂料精度）；

– 衰老测试（85的高温衰老连续24小时加载）；

– 完全检查光电性能（光分配曲线，颜色公差，眩光值）；

-127五类细致的检查程序，包括防水和振动测试（IP66浸泡1小时+模拟的风振动30分钟），如果任何链接不符合标准以确保没有隐藏的危险，则立即进行维修或报废。

2。军事级散热系统：从铝的冷锻造到热管的铆接，达到了15温度升高的优势

散热是LED灯寿命的核心决定因素，但Yatti在这里取得了三重突破。

AL1070高纯度铝和冷锻造成型过程

灯的主体由航空级AL1070铝合金制成，纯度高达99.7，导热率为200W/m·K，远远超过了普通的模具铸铝的80-120W/m·K。使用冷锻造技术，内部金属晶粒更紧密，导热率路径更光滑，并且从芯片基板到壳的热电阻大大降低。

江苏系列投影仪

热管铆接增强热量耗散技术

在较大的偏振灯结构中，YATI引入了有效的热传导热管，该热管快速通过精确的铆接过程将热量从发光芯传播到鳍阵列的末端。与传统的外壳散热模式相比，散热面积增加了40以上。灯体背面的实际温度升高超过15远低于该行业中传统产品的温度，确保在50,000小时的使用寿命内，光衰减始终低于3，而光线通信的维护速度远远超过了竞争标准。

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极端的环境适应性：

从IP66到17级台风，结构保护再次升级

室外灯必须承受大雨，飓风，极端寒冷和腐蚀。但是，Yatti从密封设计和机械模拟开始，以实现真正的“全天候照明”。

多维防水和耐影屏障

整个灯都达到IP66保护水平，可以浸入水中1米以正常运行。独立的隔离电源室采用二次锁定和硅胶密封环的压力拟合结构，以防止水蒸气沿线渗入。面膜是5mm钢化玻璃，光透射率为92，突然的温度差为260。它通过了IK08级反碰撞测试（5焦耳撞击），可以抵抗冰雹或球拍意外冲击。

17级台风验证和广泛的温度运行

在有限元分析（FEA）软件的帮助下模拟了风压分布，并优化了鳍角和底座锁定方法。物理物体通过了动态风洞测试，该测试等同于17级超级台风风压（58m/s）而没有结构损坏。这些组件是从工业级标准中选择的，它支持-30和高温全负载产出50的极冷启动，并在中国北部和南部的极端气候中保持稳定。

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光学精益控制：

从重影到彩色恢复，创建一个真实的视觉舞台

出色的照明不仅与“亮度”有关，还与“准确性”有关。然而，Yati使用三种类型的光学设备的精确制造来结束网球场中眩光，鬼魂和色彩转移的常见问题。

CNC抛光反射系统

反光杯用高光阳极氧化处理，反射率为95。五轴CNC机床以0.01mm的加工精度抛光表面，以实现准确的光束取向，避免直接眩光并改善利用率。使用不对称的光分布设计，请确保主场的照明均匀性为U00.7，并且没有重叠的黑暗面积。

低色耐受性和高色渲染保证

通过闭环光学反馈系统，颜色公差（SDCM）在