较小,更轻的——所有不同行业都在朝着小型化或轻量级迈进。对于机械工程及其供应商,这种趋势给金属加工带来了新的挑战。沃尔特公司(Walter Company)推出了HIPIMS PVD工具材料,以在此应用领域为客户提供解决方案。这些材料给许多具有出色流程稳定性和高于平均水平的工具寿命的客户留下了深刻的印象。
在通信和娱乐电子部门中,微型化的趋势最为明显,但它也逐渐改变了许多行业:从医疗行业到汽车行业,甚至飞机制造业。对于制造商而言,这意味着他们必须调整过程,以满足提高尺寸稳定性和表面质量的需求,甚至需要切换到新材料。
超级硬,但尤其是艰难的材料(例如,在航空航天行业中具有Rockwell Harrc42的Inconel 718da,或医疗和食品行业中的TI-6AL-4V)对ISO转弯期间的可索引插入物具有复杂的要求。这是因为难以处理的材料具有很高的粘附趋势,尤其是当它们的镍(NI)含量相对较高时。这种趋势会导致芯片粘附并积聚在刀片上,从而影响尺寸稳定性和表面质量。我们必须承认,到目前为止,刀片磨损一直更快,尤其是在处理高强度材料时。
在ISO从较大切割深度的ISO转向应用中,以前在市场上主导的CVD涂层的可索引的刀片始终表现良好。但是,这种刀片在加工应用程序(例如完成)中并不令人满意,尤其是在有准确性和工具寿命的要求时。这是沃尔特加工专家认为可以主要优化的地方。
沃尔特(Walter)的高级产品经理Gerd Kussmaul描述了新的HIPIMS PVD涂层的设计概念,如下所示:“目前,ISO M,ISO M,ISO S,ISO P和ISO N需要表面质量最高的材料,尽管层面是特殊的,而是在质量上实现了良好的效果,并且在质量上均具有良好的效果。在可索引的刀片的整个寿命中保持RZ 1.6 m和RZ 6.3 m。
创新涂料技术可确保最佳性能
沃尔特(Walter)是可以独立生产新的PVD Hipims流程并通过专用的PVD开发团队不断扩大应用程序可能性的少数可索引刀片制造商之一。 HIPIMS的意思是“高功率脉冲磁铁溅射”。与传统的直流溅射过程相比,HIPIMS工艺需要将处理物体放在几千瓦的功率的短脉冲中。该过程将产生每立方厘米的血浆密度为1013个离子,具有较高的目标金属离子含量。涂料和底物之间的键也非常好。
此涂层过程对于具有极为锐利的凹槽类型的可索引插入物非常有益,例如FN2或MN2“铝制加工凹槽类型”,主要是因为它可以形成极为稳定的切削刃。即使在高负载处理下,涂层也不会剥落,并且刀片也不会断裂。此外,高叶片稳定性可确保叶片经历小而均匀的磨损。即使刀片即将达到最终寿命,磨损也可以确保尺寸稳定性和工件表面质量。 HIPIMS过程的另一个优点是涂层非常光滑,非常适合加工材料,例如铝合金。在加工过程中易于粘附在刀片上的材料也可以可靠地切割。这基本上将消除一些常见的磨损形式,例如与粘合剂材料的化学和物理反应,从而导致碎屑积累或明显的背板磨损。沃尔特(Walter)的新HIPIMS PVD级WNN10和WSM01的使用寿命也很长。
长时间的工具寿命和加工量增加
HIPIMS PVD可索引的叶片的销售稳步增长,许多用PVD涂层WNN10或WSM01替换原始的WXN10或WK1工具的客户提供了良好的反馈。沃尔特产品经理Gerd Kussmaul说:“有一个充分的理由在给定过程中更改工具材料。除其他因素外,新的HIPIMS在工具寿命和表面质量方面表现良好,这非常有利于促销。我们可以从比较测试中清楚地看到这一点。 275的寿命可以使用0.8 m的表面价值,这是一个可靠的,是新材料的inconel。 m。
流程可靠性和降低成本
沃尔特(Walter)的新HIPIMS PVD可索引的叶片在任何需要最高准确性,最佳表面质量和过程可靠性的应用市场中都有巨大的潜力。同时,此类叶片也可以降低成本,因为HIPIMS PVD涂层和碳化物基板组合形成的工具材料可以延长工具寿命,并始终确保加工质量。在困难的加工过程中,尤其重要,例如固定含量高的铝合金等高粘度材料的处理和处理。实际上,该工具的寿命和表面质量与原始可索引的刀片有很大不同,这大大降低了生产成本。
优化表面质量以进行精加工和粗糙
沃尔特(Walter)开发了一种新的WNN10级,用于ISON材料,例如铝,铜和镁合金。可索引的刀片具有两种凹槽类型:18前角FN2凹槽类型非常适合易于振动的修整和细长的轴; 25前角MN2凹槽类型通常用于非有产金属的半固定。
新材料WSM01包括阳性叶片FM2,MM4和MN2,以及负叶片MS3,NMS和NRS。它的主要应用领域是基于镍的和基于钴的高温合金的整理和半固定,但也用于不锈钢材料(例如奥斯丁质不锈钢1.4301、1.4404或双层不锈钢1.4462)。例如,在航空航天行业中,它用于处理发动机组件,医疗行业的生产手术工具等。它的应用还包括加工不锈钢或高硬度工具钢,例如X40CRMOV5-1,Rockwell硬度为54。
图1:表面比较
注意:HIPIMS PVD工艺产生的表面非常平滑并减少了摩擦,因此碎片和热量产生在刀片上的积累也减少了。
上图:标准PVD过程:明显的液滴
中文图片:Hipims PVD过程(WNN10):表面非常光滑
下图:Hipims表面和头发表面之间的直接比较
图2:Inconel 718 DA – 40 HRC的饰面
注意:使用相同的切割参数,新型HIPIMS PVD涂层DCGT11T304-FM2 WSM01可索引的插入物将工具寿命从9分钟延长到18分钟,而DCGT11T304-PF2 WXN10可识别的插入物,并且在整个工具寿命中保持了RZ 2和RZ 4之间的表面质量。
图3:应用示例——叶轮
注意:在比较测试中,沃尔特使用WNN10可索引的叶片(与以前的工具材料相比)来处理红铜,工具寿命增加了73。
图4:Walter MS3 WSM01和MN2 WNN10可索引插入物
描述:Walter Hipims PVD材料WNN10和WSM01具有非常光滑的表面,并且具有出色的涂层粘附和极高的硬度。
上图:Walter MS3 WSM01
下图:Walter MN2 WNN10
图5:Gerd Kussmaul
描述:Walter Company高级转向产品经理Gerd Kussmaul负责ISO转弯,凹槽和高级材料产品部门。
用户评论
莫名的青春
哇!三倍的刀具寿命就意味着生产效率提高了好多啊!这个最新的ISO车削刀片太厉害了!终于可以告别频繁更换刀片的烦恼啦。想要了解一下具体适用范围是什么材质?
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江山策
我一直在寻找提升效率的方法,这个瓦尔特的刀片听起来很不错啊。希望真的能够延长三倍的壽命,降低成本。还是想问问具体的技术参数呢?
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为爱放弃
最近换车削刀片都感觉贵得离谱,一个寿命就两三个月就坏了,这可是巨大的浪费!听说瓦尔特的新的iso车削刀片寿命长达三倍,真是太香了,必须去了解一下详情!
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艺菲
三倍的寿命确实很有诱惑力,但是不是也会带来更高的价格?我可负担不起啊。另外,希望这个ISO车削刀片能适用于各种类型的加工材料,那样才更方便。
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迁心
听起来很厉害的样子!希望能真切实现延长刀具寿命的三倍目标,减少生产成本,我也想试试看这个新一代的瓦尔特ISO车削刀片到底有多强大
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古巷青灯
我一直在用老款的ISO车削刀片,感觉已经没什么效率了,要看看这新的会不会真的有那么大的进步!希望能耐用而且切割精度高!
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蔚蓝的天空〃没有我的翅膀
虽然延长三倍刀具寿命听起来很棒,但我更关心的是加工质量。新一代的瓦尔特ISO车削刀片能保证和旧款一样精细的加工效果吗?
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如你所愿
我一直觉得瓦尔特的刀具品质还是不错的,这次推出新一代ISO车削刀片,应该又是技术上的提升吧!期待能看到更长寿命、更高效率的车削工艺!
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男神大妈
这个新闻很有吸引力,延长刀具寿命确实可以节省很多成本。我倒是想问问这新的ISO车削刀片是否兼容之前的安装平台呢?如果能通用的话,那岂不是再好不过了!
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别留遗憾
说实话,我对这个“三倍寿命”的说法有点怀疑,毕竟现实中有些所谓的宣传跟实际效果相差很多。还是期待厂家给出更具体的测试数据和结果对比比较过!
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墨染天下
我一直觉得瓦尔特的车削刀片性价比很高,这次新产品推出估计价格会更高吧?
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繁华若梦
希望这个新一代的瓦尔特ISO车削刀片能真的如宣传所说,延长刀具寿命。这样可以让我省下更多钱买其他东西啦!<br>
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把孤独喂饱
很希望能看到实际操作效果对比图文介绍,尤其是加工不同材质时的切削深度、速度等参数对比,这样才能更直观的了解该新产品实力
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纯真ブ已不复存在
如果这个瓦尔特ISO车削刀片能保证高品质的加工精度,并且延长了三倍的寿命,那真是太完美了!期待赶紧能入手体验下
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暮染轻纱
这篇文章给我想起来我公司最近也面临着更换刀片的问题,好像之前有用过瓦尔特的ISO车削刀片,效果还不错。不知道这次新一代的提升有多大?我去查一下官方的信息!
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日久见人心
听起来很有技术含量,但我毕竟不是专业人士,也不太懂这些参数的具体含义,能不能用更通俗易懂的语言解释一下呢?
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南初
这篇文章让我对瓦尔特的 ISO车削刀片有了很高的期待! 这次新一代产品是不是可以支持数字化监控功能呢?这样可以更方便地分析刀片的磨损情况!
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